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气动控制技术及气动控制元件电磁阀概述

发布时间:2019-09-17 08:23:04

 气压传动是以压缩气体为工作介质进行能量传递及控制的一种传动方式。

传递动力的系统是将压缩气体经由管道和控制阀输送给气动执行元件并把压缩气体的压力能转换为机械能而作功;传递信息的系统是利用气动逻辑元件或射流元件以实现逻辑运算等功能,亦称气动控制系统。

气动技术与其他传动和控制相比较,有着突出的特点:

(1)工作介质为空气,对环境无污染,防火、防爆、排放处理简单,成本低。

2 气动装置结构简单、轻便、可靠性高,使用寿命长。

3 空气具有可压缩性,能量存储方便,同时具有很小的黏度,在管道中流动损失小,可以实现集中供气,远距离输送。

4 气动执行器输出力和工作速度的调节非常容易,动作速度快,气缸运动速度最高可达到17m/s

5 抗冲击负载和过载能力强,具有一定的自保持能力。

6 由于空气的可压缩性,执行器的动作速度易受负载的变化而改变。

7 气缸在低速运动时,受摩擦力影响较大,易出现爬行现象,低速稳定性不如液压缸或电动缸。

随着现代微电子技术的发展,特别是计算机技术的发展和普及,气动技术开始与电子技术紧密结合,气动电子一体化的气电装置开始出现,气动电子技术逐渐发展成熟,并且在气动系统原有特点的基础上,形成了自己的特点。

(1) 小型化、低功耗设计,具有高的效率和可靠性。生产现场有限的空间要求气动元件外形尺寸尽量小,在保证相同性能的条件下,小型化不仅带来体积的减少,而且有利于降低控制阀的驱动功率,在节能的同时能与微电子技术相结合,由计算机直接控制。宽度为10mm、功耗为0.5W的电磁阀早已商品化,0.4W0.3W的气阀也已出现。

(2)集成化、智能化程度高。以阀岛为代表的新型电-气一体化控制元器件,集成了完成系统功能所需要的多种规格电磁阀、传感器和智能控制器,能够通过现场总线和上位机连接,按上位机指令自动完成控制任务。

3)执行元件的高精度控制能力大幅度提高。新型伺服气缸在无杆气缸或有杆气缸的基础上集成了气动控制阀、传感器、电子控制器和总线接口,可以克服空气可压缩性的不利影响,根据指令完成高精度的定位和轨迹跟踪任务

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